激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬材料和非金屬材料的生產(chǎn)加工，可以大大縮短生產(chǎn)加工時間，降低生產(chǎn)成本，提高鋼件質(zhì)量。但是激光切割出現(xiàn)偏差怎么辦？那么就要從幾個層次上找出偏差的原因，然后根據(jù)這個原因來處理偏差。以下小編將舉例說明這個原因，供大家參考。

1、鋼件的幾何形狀導(dǎo)致偏差

激光切割的對象是板件或蓋件，由于各種因素，激光加工和切割靶材的表面存在波動和不規(guī)則性，而激光切割整個過程中熱電效應(yīng)的影響也會造成金屬薄板零件的表面變形，對于一維激光切割加工，在整個壓制成型過程中，覆蓋部分也會造成表面層不均勻，這都是激光聚焦和生產(chǎn)加工目標(biāo)表面零件和理想化零件產(chǎn)生任意變換造成的。

2、夾鋼設(shè)備導(dǎo)致跑偏

通過激光加工切割的鋼件放置在纖維工作臺上。由于生產(chǎn)和加工偏差，鋼件之間的長期損壞和激光燒傷，針床會不均勻，這種不均勻也會造成冷軋鋼板和激光焦點(diǎn)中間的隨機(jī)誤差。

在激光切割機(jī)應(yīng)用的整個過程中，自動切割機(jī)電源線出現(xiàn)問題，自動切割機(jī)與電子電腦之間的接地裝置不良，電腦操作系統(tǒng)感應(yīng)電腦病毒等因素都導(dǎo)致了光纖激光切割的生產(chǎn)加工偏差。本期分享就到這里了，感謝大家的關(guān)注和支持，下期見！